糠醛生产塔下污水循环利用装置的分析报告
发布时间：2010年08月24日 阅读：116次
糠醛是利用玉米芯和作物秸秆为原料,在酸催化剂的作用下，利用蒸汽进行蒸煮，首先得到糠醛含量8-10%的原液，原液经过蒸馏得到糠醛含量90%的毛醛，毛醛进行精制得到糠醛含量98.5%以上的产品。糠醛是一种化工原料，现在工业上已得广泛应用，并且在将来还有更大的发展，所以糠醛行业的发展前景是十分光明的，也是非常具有吸引力的，但是任何事物都不是完美的，制约糠醛行业发展的主要问题就是—环境污染问题。糠醛生产过程上产生的工艺污水主要来自糠醛塔底污水，根据每个生产企业的技术和管理水平的不同，每吨糠醛产生12-20吨污水，主要成分是醋酸、有机高沸物、少量糠醛及不溶于水的油脂状（主要是玉米油）物质，其PH在2-3，COD浓度高，一般在16000-20000左右，温度100-104℃。由于污水量大，温度高、污染负荷高，处理难度大，缺少能够实现污水稳定达标的技术，制约了糠醛行业的发展。
为保证糠醛行业健康、可持续发展，山东万盛环保科技发展有限公司研制出了一种糠醛生产塔下污水循环利用装置，该装置已取得中华人民共和国国家知识产权局颁发的“实用新型专利证书”，专利权号为200520028947.X。
一、糠醛生产塔下污水循环利用装置的流程特点：
糠醛生产塔下污水先经过污水沉淀池后，用过滤器将污水中的沉淀物及悬浮物除去，然后用污水泵打入污水换热器系统中；在污水换热器系统中污水与锅炉来的一次蒸汽进行热交换将污水蒸发产生含醋酸的二次蒸汽，二次蒸汽作为水解用的蒸汽通入反应釜中作为热源并及时带出生成的糠醛；一次蒸汽经过污水换热器系统后进入汽水分离器，汽水分离器产生的蒸汽进入蒸汽缓冲罐中作为水解用的二次蒸汽的补充蒸汽或用于糠醛精制及其他热源；汽水分离器和蒸汽缓冲罐产生的蒸汽冷凝水进入蒸汽肿胀槽产生的低压蒸汽用于糠醛精制及其他用蒸汽，蒸汽膨胀槽内的冷凝水用泵直接打入锅炉；换热器系统中放出蒸发残液作进一步处理，沉淀池中经过滤产生的沉淀物及悬浮物作为燃料送入锅炉；精制过程中产生的污水直接进入糠醛初馏塔底中进一步提取糠醛，污水中的水及其他杂质作为塔底污水从初馏塔底排出进入换热器系统中。
二、糠醛生产塔下污水循环利用装置的技术工艺主要特点如下：
1、能彻底根治污水排放这一污染难题；
2、设备紧凑，占地面积小，维修简便，污水处理成本低；
3、可对再利用的化学成分进行回收，达到综合利用的目的；
4、可处理不同介质的废弃液体，日处理量在1—250吨之间；
5、配备智能化的监控系统，高品位的磁盘柱式液位显示，无需专人看管，使设备运行更可靠。
四、糠醛生产塔下污水循环利用装置的技术效果分析：
1、使用糠醛塔下污水循环利用装置后，糠醛生产污水得到全部综合利用，不产生二次污染，实现了糠醛生产污水的零排放。
2、污水中的醋酸循环使用，每吨糠醛节约60-100公斤硫酸。
3、污水的循环利用，每吨糠醛节约15吨水，并且余热可综合利用，实现节能。
4、污水的循环利用，每吨糠醛产生的污水中可回收少量糠醛约在15-20公斤。
5由于该装置能够与糠醛生产同步处理污水，克服了生化处理所需要的菌种驯化和温度条件，特别适合在气温较低地区使用。
6该装置的运行费用相对与其他污水处理方式是运行费用最低的一种每吨污水处理费用约在4-6元，并且是唯一能达到零排放的。
7、改变了环境污染严重和生产方式，实现了污水的循环利用，节省了能源消耗，减轻了环境污染，实现了“节能减排”的目标。
该装置相对于其他污水处理方式设备投资少，年产糠醛2000-3000吨的企业，装置投资大约需要130万元。
综上所述，糠醛生产塔下污水循环利用装置的诞生，解决了糠醛行业的技术难题，填补了技术空白，促进了糠醛行业的可持续发展，实现了企业行业经济效益、社会效益和环境效益的协调发展，取得了显著成效。
山东万盛环保科技发展有限公司
二00七年八月